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常見裝載機故障分析及排除方法
發(fā)布人:無錫博通叉車培訓 發(fā)布時間:2016/9/30 6:23:17 閱讀次數(shù):2768

1.變速箱空擋或掛擋后,變速壓力均低整機行走無力

故障原因:

變速箱內(nèi)傳動油量不夠,變速箱油底殼濾網(wǎng)堵塞,行走泵損壞、容積效率低,減壓閥或進口壓力閥調(diào)整壓力不當,行走泵吸油管老化或拆彎嚴重

排除方法:

加足變速箱內(nèi)液壓油加至怠速時油標中位,更換或清洗濾網(wǎng),更換行走泵,重新調(diào)整壓力達到所規(guī)定范圍內(nèi),更換油管。

2.轉向輪遇地面不平時,方向自動向地面凹的一方偏

雙向過載緩沖閥損壞

排除方法:

更換轉向器,清洗修理或更換閥塊

3.轉向無終點感

故障原因:

轉向器閥塊上的雙向緩沖閥彈簧斷裂或雙向緩沖閥調(diào)整壓力低于轉向安全閥壓力,轉向安全閥加油路受阻,轉向器閥體、閥套、閥芯間隙或轉定子副嚴重磨損間隙太大

排除方法:

更換彈簧或調(diào)整其壓力達到規(guī)定值,清洗并疏通管路,更換轉向器

4.50F裝載機在工作中突然無舉升,無轉向

故障原因:

先導泵滾鍵或先導泵軸斷,變矩器與先導泵連接處軸承損壞

排除方法:

更換先導泵或#軸鍵配肖子,更換軸承

5.方向盤轉但轉向動作很慢,方向盤轉動較輕,轉數(shù)增多

故障原因:

轉向油缸活塞密封件損壞

雙向過載緩沖損壞

轉子與定子磨損間隙過大,轉向泵效率低

6.故障現(xiàn)象:行走中突然前橋后橋無驅動

故障原因:

半軸斷

排除方法:

更換半軸

7.突然出現(xiàn)動臂不舉升、不收斗、不翻斗。

故障原因:

工作分配閥主安全閥卡死。

處理方法:

打開主安全閥清洗處理,特別注意不要擰松安全閥后端的調(diào)壓螺母。(附主安全閥位置和解剖圖片)

故障分析:

安全閥卡死后,工作泵的油液由此全部流入回油路,舉升缸和翻斗缸油路無法建立起所需的工作壓力,從而造成相應的動臂、鏟斗沒有動作。此類故障一般為液壓系統(tǒng)清潔度差造成,對于使用時間較長的機器,應對液壓油和吸油濾芯進行全面檢查或更換。

8.動臂處在某一位置停止,且停不住而有下沉現(xiàn)象

故障原因:

舉升缸活塞上的密封件損壞,工作分配閥桿與閥體配合間隙超差

排除方法:

更換活塞上的密封件,測查閥桿與閥休間隙超差大應更換工作分配閥

9.裝載機在正常工作中,工作液壓裝置(舉升、翻斗)忽然同時不工作

故障原因:

工作油泵損壞,工作油泵上的花鍵與連接套鍵槽損壞或驅動油泵軸斷

排除方法:

更換油泵,更換損壞部件

10.工作分配閥(舉升聯(lián)、動臂聯(lián))操縱桿不能定位

故障原因:

定位套筒損壞,定位鋼球損壞,定位彈簧斷裂

排除方法:

更換定位套筒,更換定位鋼球,更換定位彈簧

11.連續(xù)行走時,制動盤嚴重發(fā)熱,松開剎車踏板后,裝載機起步困難剎車鉗活塞不回位

故障原因:

制動踏板沒有自由行程或回位不良,加力器密封圈膨脹或活塞變形或活塞被污物粘住,加力器回位彈簧斷裂,剎車鉗活塞上矩形圈損壞或活塞卡滯、生銹,制動盤與摩擦片間隙太小,制動管凹癟堵塞沒回油不暢,制動液粘度過大或太臟使回油困難,剎車閥不能瞬時排氣

排除方法:

調(diào)整其間隙達到正常值,清洗或更換所損部件,更換回位彈簧,清洗或更換矩形圈活塞,調(diào)整其間隙或更換摩擦片薄一點的,更換并疏通各油路,清洗加力泵或更換統(tǒng)一型號剎車油,更換剎車閥或高速其間隙。

12.裝載機正常行駛,四輪產(chǎn)生異響

故障原因:

輪邊固錐滾子軸承損壞,行星輪軸滾針軸承損壞,太陽輪及行星輪斷齒損壞,內(nèi)齒圈打齒,內(nèi)齒圈與內(nèi)齒圈支承架連接螺栓斷

排除方法:更換軸承、調(diào)整其間隙,更換滾針軸承,更換太陽輪及行星輪,更換內(nèi)齒圈,更換其螺栓Ф10×75

13.行駛中制動踏板踏到底,制動突然失靈

故障原因:

加力器總泵密封圈損壞或頂翻,加力器總泵內(nèi)無制動液,無制動氣壓,制動管路嚴重破裂或管路接頭脫節(jié)

排除方法:

更換抽損壞密封件,加足制動液達到標準值,排凈油路中空氣,更換損壞制動管路

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